在许多重工业（yè）企业中，供（gòng）水系统是（shì）耗能大户，而其中90%以上是用于机泵提水，如何采取合理有效的方式提高机泵运行效率、降低能耗是提高企业经济效益的重要环节。供水系统中调节水量的方式有很（hěn）多。而变频调速（sù）技术由于其较高的可靠性。较好的节能效果和低廉的价格等优点，正在逐渐被广大=5接受。

　　1水泵（bèng）需要调速的基本条件在（zài）供水系统中，管网中的流量是经常变化（huà）的，管网中（zhōng）流（liú）量的变（biàn）化会造（zào）成供水压力有较大的变化。不能满足供水用户的需（xū）求3控制流量变化的方法传统上主要有以（yǐ）下两（liǎng）种。

　　1.1采用调节出水阀的开启度（dù）来控制输水量的变化，这是（shì）靠改变管道特性曲线的形状来适应管网中（zhōng）流量的变化。

　　管道特性曲线（xiàn）形状的变化是依靠增加或者减少出水阀门的传输（shū）阻力得到的3因此。在出水阀门的两侧就产生了一个压差AH.这个AH与即时（shí）输水量Q的乘积。AHQ便是出水阀门在调节时的（de）能量损失：这一部分的能量（liàng）损失由电动机向电源索取3因（yīn）此，在流量调小时，电机的（de）吸（xī）取功率并不按比洌地（dì）减小，这是因为出水阀门在这种情况下消耗了相当数量的电能=有关资料表明，当流量调节范围在50%90%时，消（xiāo）耗在出水阀门上的功率可达电（diàn）机输人功率的20% 60%，显然。这是一种很（hěn）不经济的控制方式。

　　1.2采用改变供水机组并列运行的台教来控制管网、压力的变化：一（yī）般的洪水泵房内都设置数台机组，它们的水量可以不同。但额定扬程基本相同：采用各种不同的组台方式以满。不同流量的要（yào）求：这种控制方（fāng）式也有其弊端（duān），即当运行的机（jī）组台数少于设定值时，运行机（jī）泵的工作扬（yáng）程会（huì）低于其额定（dìng）扬程，从而使其处于低效率运行状态。供水量的变化会造成水泵工况点的变化。尤其是当管道上的（de）传输损失占有相当大的比重时（shí），工况点的（de）变化更为明显，而水栗跌（diē）人低（dī）效区运（yùn）行（háng）会更深：对于上（shàng）述情采用调速控制装置进行调（diào）节可有效提高泵组（zǔ）的运行效率。目前（qián）供大系统中采用的（de）调（diào）速装（zhuāng）置（zhì）主要有三种：（1）可控硅串级调违2）变频调（diào）速；液力耦合器调速。其中液力（lì）耦合器调速属于机械调速。由于其机械结构复杂、调速效果不佳而逐渐被淘汰：串级调速，尤其（qí）是内反馈串（chuàn）级调速，主要应用于一些调速精度要求不高、调速范围不大的高压设备上=在中小型（xíng）低压电机上，变频调速技术由于调速范围广、精度高、易实现自动控制而（ér）逐渐被广泛应（yīng）用。本文主要（yào）针对变频调速装置进行（háng）分析。

　　2变频调速水（shuǐ）泵的台数（shù）确定冶金自动化与（yǔ）微机应用变铎调速技术在（zài）供水系统中的应用（yòng）调速水泵的台数主要由供水系统自身的具体（tǐ）运行条件确定，主要有以下几点：调速水泵的容量应该（gāi）是泵站供水机组容量（liàng）的最大者。

　　水（shuǐ）泵（bèng）调速的范（fàn）围（wéi）应考虑它调速后（hòu）仍在高效区运行，水泵应（yīng）有的调速比要满足下式要（yào）求。

　　Kn-应有的（de）调速比H-调速前水泵工作全扬（yáng）程；Hmax-在水泵所推荐的工作（zuò）区（qū）内，全扬程（chéng）的上限值；Hmin -在水泵所推荐的工作区内，全扬程的下限值。

　　根据上式确定调速比后，相应（yīng）水泵的流量调节值也已经确定。若管网中需要调节的流量（liàng）大于此值时，则（zé）调节泵的台数（shù）应（yīng）作相应的增加，其计算式为：n-调节泵的台数；AQ管网中所需的调节流量；Q，-每台调速泵（bèng）在高效调速范围（wéi）内的流量调（diào）节值。

　　3变频调速水泵节能原理及效益分析变频（pín）调速水泵节能体现（xiàn）在以下几个方面。

　　3.1与工频（pín）泵相比，水泵（bèng）调速后，水泵工况点发生变化（huà），进入高（gāo）效区，水泵效率因此而变高。

　　3.2在满足供i压力的（de）前提下，水泵（bèng）由于调速使供水（shuǐ）分别为（wéi）对应于其转速下（xià）的扬程一流量曲线，uk2、k3分别（bié）为水泵等效点轨（guǐ）迹（jì）曲线，根据相似定律之比例有：H=k，Q2.因此，对于额定曲线上任何（hé）一点，其相似（sì）的工况（kuàng）点（等效点）的轨迹为一条过该点与原点的抛（pāo）物（wù）线。为管道阻力曲线，H.，所要求的净供水压力。实际上，由于供水管网的复杂性，一般不存在（zài）这（zhè）么一条理想的阻力曲线，此处将用（yòng）户作集中处（chù）理，管网简化（huà）为一条主（zhǔ）干线。

　　由可知，当流量为Q，时，水栗扬程为H，运行效率为当流量变为时，如果水泵为工频运行，运行扬程为，效率为工作点a）；将转速下调至于n3，则当流量为化时，水泵运行扬程为H，运行效率（lǜ）为工（gōng）作点c）。

　　对于流量为Q：时，调速前后的能耗之差为：（H2-H，）Q：流量单位以l3m3/d，扬（yáng）程单位MPa. N，乘以运行的时间（jiān），定在该（gāi）流量运（yùn）行时节电量。

　　当流量由下降至Qh时，如（rú）采用恒压供水，转速下调至，此时供水扬程仍为H，。显然（rán），在保证供水压力的前提下，恒压（yā）供水考（kǎo）虑到因（yīn）为流量减（jiǎn）少引起水泵扬程增加（jiā）而产生的富余压力（中ah段），但未考虑因水量减少而引起的管道水头损失也减少而增加（jiā）富余（yú）水（shuǐ）压。因此，对于供水系统中管（guǎn）道传输损失（shī）占相当（dāng）比例的情况，压力取点位置最好设在供水（shuǐ）干线（xiàn）的末端（duān）。

　　变频（pín）调速装置自身的（de）损耗，一般为4%-5%，在进行效益分析时，也（yě）应（yīng）考虑此因素。

　　4使（shǐ）用变（biàn）频调速装置需注意的几（jǐ）点问题4.1使用变频调速装置要针对各供（gòng）水系统工艺的自身特（tè）点，确（què）定合理（lǐ）的方案（àn），尽量避免调速泵长时间运行于高效区外或投资回收期过长（一般不应超（chāo）过5年）。

　　4.2在实际运行中。各供（gòng）水系统中使用的变频器所设定的（de）参数值要根据其不同的工艺特点而定。例如，对于供水干线恒压供水，所设（shè）定的加、减速时间不能太小，否则在供水量波动幅度（dù）较大时，电机常会出现超负（fù）荷工作的状况，而对于泵（bèng）站吸水井恒液位供水，加减速（sù）时间可适当减小，从而降低调速（sù）时间，以使（shǐ）水位波动幅度降至最低。

　　4.3在许多重工业企业的供水系统（tǒng）中，设备的工作环境（jìng）较差，粉尘、环境温度、环境湿度都会（huì）对变频器的（de）使用寿命产生较大的（de）影响，在使用中应重视这些问题。