注塑機節（jiē）能設備

　　塑膠鞋類（lèi）射出成（chéng）型機的應用

　　一、全自動圓盤式（shì）塑膠類（lèi）射（shè）出成型機的工（gōng）作原理

　　製鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出（chū）成型機，是（shì）製鞋企業中主要的一（yī）種常見設備，人稱電老（lǎo）虎。我國是製鞋大國，有大量的製鞋設備。

　　全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機（jī）械特點:

　　◎本機械專用於生產各類高（gāo）級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產品。

　　◎原料適用於生產發泡（pào）等各種（zhǒng）熱（rè）可塑性之原（yuán）料，如PVC、TPR等。

　　◎本機以電腦程序（xù）（單片機、PLC）控製，主（zhǔ）、副（fù）機（jī）控製精確，操作簡單，保養容易。

　　◎關（guān）模（mó）子母（mǔ）缸搭配壓力開關設計，能（néng）快速關模及建立鎖模力，使（shǐ）每一（yī）次成型不起毛邊，確保產品品（pǐn）質。

　　◎比例式（shì）壓力控製，各模射料壓（yā）獨立操作，適用於不同射出量之產品製造。

　　二、 圓盤機節電原理

　　由於圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的衝擊非常（cháng）大（dà），影響了（le）整（zhěng）個注塑係統的壽命。目前國內製鞋企業中，有大量舊設（shè）備，自（zì）動化程度低，能耗大。機器一般按最大的生產能（néng）力設計，其實在生產時往（wǎng）往用不了（le）那麽大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是（shì）不變的，生產（chǎn）中存在（zài）大馬拉小車的現象。因此造成（chéng）大量能量浪費。

　　我們采（cǎi）用圓盤機的變頻運行技術，變頻器實時的（de）檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力（lì）及（jí）流量信號，圓盤（pán）機壓力或流量信號是0～1A，經內部處理後，輸（shū）出不同的頻率，調節電機轉速，即：輸出功率（lǜ）與壓力和流量同步自（zì）動（dòng）跟蹤控製，相當於定量（liàng）泵變成了節能型的（de）變量泵，原液壓係統（tǒng）與整機運（yùn）行所（suǒ）需功率匹配，消除了原係（xì）統的高（gāo）壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品質（zhì）量，減（jiǎn）少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節約大量的電能。

　　三、變頻節能（néng）的特點（diǎn）

　　1) 操（cāo）作簡單，與圓盤機同步運行，不必（bì）進行任何調節；

　　2) 高可靠性：保留圓盤（pán）機原有控製方式及油路不變；采用市電/節電運行（háng）控製方式，以備故障（zhàng）時不影（yǐng）響生產（chǎn）；

　　3) 軟啟動：減輕機器震動，延長（zhǎng）設備和模具的使用壽命；有效的減小噪音，改善工作環境；係統發熱明顯減少，油溫（wēn）穩定；延長密封組件的使（shǐ）用壽（shòu）命，降低停機維修率，節省大量的維護費用，同時增加變壓器的裝機容量（liàng）；

　　4) 高回報率：所有投資約6～12個月通過電費節省回收。